CNC машина за огъване на алуминиеви дистанционни елементи за изолационно стъкло

Основни функции

• Система за управление и задвижвания:TheCNC машина за огъване на алуминиеви дистанционни елементи за изолационно стъклое оборудван със Siemens PLC, сензорен екран Kinco, серво задвижвания Fuji и пневматични компоненти Airtac. Хост контролерът управлява съхранението на данни и избора на програма, докато подконтролерът обработва машинната последователност в реално време, за да предотврати грешки при въвеждане от оператора.
• Точност на фрезоване и рамка:Специална станция за фрезоване изравнява дистанционната повърхност преди огъване и ъглово съединяване. Размерите на завършената рамка се поддържат в рамките на ±0,5 mm от програмираните стойности, което спомага за поддържането на целостта на ъгловото уплътнение в крайния IGU.
• Интегрирани функции за обработка:Машината извършва автоматично огъване, рязане на профили и безшевни ъглови фуги в един непрекъснат цикъл. Тридесет и две форми на рамки могат да бъдат съхранени в паметта. Четири станции за съхранение на материали поемат дистанционни ширини от 6A до 30A, което позволява бърза смяна между различни профили.
• Двойно огъване и ъглово вмъкване:Предлагат се външни и вътрешни огъващи глави. Ъгловите съединения могат да се правят автоматично за обемно производство или ръчно за малки партиди и персонализирани форми, което дава на оператора гъвкавост въз основа на типа поръчка.
• Модул за лазерно маркиране:Могат да се избират три режима на маркиране за добавяне на лога, продуктови кодове или текст директно върху дистанционната повърхност преди или след огъване, което може да бъде конфигурирано да отговаря на изискванията за етикетиране на OEM.
• Конструкция на машината и сервизен интервал:Рамката и водещите елементи са конструирани за промишлени работни цикли. Планираната поддръжка следва ежедневни, месечни и годишни контролни списъци, с често достъпни компоненти, подредени за лесна проверка и подмяна. Производителят предоставя две години гаранция за цялата машина и една година безплатна подмяна на износващите се части.

Структура на машината и принцип на работа

TheCNC машина за огъване на алуминиеви дистанционни елементи за изолационно стъклое организиран в шест механични подсистеми, които преместват алуминиевата лента от входа на необработената намотка до готовия изход на дистанционната рамка:

• Огъващ механизъм— Приема външни или вътрешни огъващи глави в зависимост от конфигурацията. Избраната глава оформя дистанционния профил до програмирания ъглов ъгъл с необходимия радиус на огъване.
• Фрезов механизъм— Прецизно фрезоване изравнява повърхността на профила преди огъване. Тази стъпка премахва неравностите, които биха могли да причинят деформация на ъглите, и помага за постигане на постоянен контакт на уплътнението в готовия модул.
• Предавателен механизъм— Задвижва алуминиевата лента от товарната станция през всеки етап на обработка. Движението се синхронизира със серво подаването, за да се избегне изкривяване или неправилно подравняване на лентата.
• Допълнителен центриращ механизъм— Регулира позицията на ролката, за да поддържа лентата центрирана, когато влиза в станцията за огъване, коригирайки незначително странично отклонение, което може да повлияе на точността на размерите.
• Механизъм за ъглова връзка— Поддържа както автоматично снаждане на материали за тиражи с висока производителност, така и ръчно снаждане за производство на по-малък обем или прототип.
• Автоматичен серво подаващ механизъм— Сервозадвижвана захранваща система придвижва алуминиевата лента до програмираната дължина, като скоростта и позицията се контролират чрез PLC, за да съответстват на избраната спецификация на дистанционера.

Технически параметри на продукта

Ключови компоненти и информация за доставчика

• PLC и сензорен екран:Основен контролер на Siemens с цветен сензорен екран Kinco. Изборът на програма и настройките на параметрите се въвеждат през сензорния екран; PLC управлява времето за изпълнение и блокировките.
• Серво задвижвания:Серво моторите и задвижванията на Fuji управляват осите на подаване и огъване, осигурявайки точността на позициониране, необходима за толеранс на рамката ±0,5 mm.
• Пневматична система:Цилиндрите, клапаните и фитингите на Airtac се справят с функциите за затягане, натиск на огъване и вкарване на ъгли. Пневматичната верига включва филтър-регулатор-лубрикатор на захранващата линия.
• Фрезов шпиндел:Фрези от закалена стомана изравняват дистанционната повърхност. Скоростта на шпиндела и скоростта на подаване са настроени да съответстват на дебелината и ширината на алуминиевата лента.
• Рамка и водещи релси:Заварената стоманена основа поддържа линейни водещи релси за трансмисията и центриращите механизми, поддържайки подравняването на лентата постоянно по време на непрекъсната работа.
• Устройство за лазерно маркиране:Специален лазерен модул отпечатва лога, партидни номера или текст в един от трите конфигурируеми режима, позициониран преди или след станцията за огъване според производствените нужди.

Обхват на приложение

товаCNC машина за огъване на алуминиеви дистанционни елементи за изолационно стъклосе използва в производствени линии за стъклопакети, където са необходими алуминиеви дистанционни рамки в средни до големи обеми. Типичните потребители включват:

• Заводи за производство на стъклопакети, произвеждащи двойни и тройни стъклопакети за жилищни и търговски сгради.
• Архитектурни производители на стъкло, доставящи енергийно ефективни стъкла, безопасно стъкло и продукти за звукоизолация.
• Специализирани работилници за обработка на алуминиеви дистанционни елементи, които доставят предварително огънати рамки на други производители на IGU.
• Производители на прозорци, врати и пердета, работещи със собствени отдели за обработка на стъкло.

Опаковане и доставка

TheCNC машина за огъване на алуминиеви дистанционни елементи за изолационно стъклосе доставя в стандартна дървена щайга за износ с вътрешни скоби и влагоустойчива опаковка. Размерите на кутията са изградени около отпечатъка на машината от 10500 × 1300 × 1950 mm, с допълнително пространство за кутии за аксесоари, съдържащи резервни ножове, уплътнения и отпечатана документация. Преди изпращане се предоставя видео инспекция преди изпращане и доклад от теста на машината. Стандартните условия за доставка са FOB Qingdao или Jinan, с обикновено време за доставка около 30 работни дни от потвърждението на поръчката. Опциите за транспорт могат да бъдат избрани, за да отговарят на пристанището на местоназначението и местните изисквания за доставка.

ЧЗВ

Q1: Вие сте фабрика или търговска компания?

О: Lebulang Machine управлява собствено производствено съоръжение в Джинан, Китай, където оборудването за обработка на стъкло и прозорци се произвежда от 1996 г. насам. R&D, производството и продажбите се управляват в една и съща организация.

Q2: Поддържате ли персонализиране?

A: Функциите на машината, параметрите на обработка и режимите на маркиране могат да бъдат коригирани според производствените изисквания на клиента съгласно OEM или ODM споразумения.

Q3: Какво е вашето време за доставка?

О: Стандартните машини се доставят в рамките на 30 работни дни. Персонализираните конфигурации могат да удължат времето за доставка. Предлагат се няколко опции за превоз на товари в зависимост от дестинацията.

Q4: Какво ще кажете за гаранцията и експлоатационния живот?

О: Гаранцията покрива цялата машина за две години и износващите се части за една година. Структурата на машината е проектирана за промишлени работни цикли и производителят поддържа дългосрочни доставки на резервни компоненти.

Q5: Как да поддържате машината?

A: Ръководство за експлоатация с ежедневни, месечни и годишни контролни списъци за поддръжка се доставя с машината. Предлага се дистанционна техническа поддръжка за отстраняване на неизправности и въпроси относно поддръжката след инсталирането.