2500 Вертикална линия за производство на изолационно стъкло за пълнене с газ

Lebulang се фокусира върху научноизследователска и развойна дейност и производство на вертикално оборудване за обработка на изолационно стъкло повече от 30 години. Вертикалната производствена линия за изолационно стъкло с газово пълнене 2500 е нашият подобрен CNC интелигентен модел, обхващащ пълни процедури от измиване на стъкло, сушене, транспортиране, сглобяване на дистанционни елементи, ламиниране, пълнене с газ до извеждане на готов продукт. За разлика от обикновеното оборудване за надуване, тази линия използва технология за синхронно пресоване със спираловидна зъбна рейка и дизайн без маркировка на средната ролка, който ефективно решава проблемите с вдлъбнатините на стъклената повърхност и неравномерното пълнене с газ. Това е предпочитаното автоматизирано решение за средни и големи стъкларски фабрики за подобряване на добива на готово стъкло.

Пълна таблица с технически параметри (поддръжка на точни данни)

Всички параметри са действителни фабрични тестови данни, поддържащи проверка от трета страна и персонализирана настройка.

Подробности за основното оборудване

Забележка: Тази част е сортирана според действителния производствен процес, съответстващ на логиката на фабричната работа на клиента, с подробни функционални предимства на всяка секция.

01 Основен раздел

английски: Основното тяло приема удебелена индустриална стоманена конструкция, интегрално заваряване и обработка против ръжда, стабилна и удароустойчива. Оборудван със стандартизирани позициониращи колела, което е удобно за настройка на фабричното оформление и фиксиране на оборудването. Цялостната структура е компактна, спестявайки 30% място в цеха в сравнение с традиционните хоризонтални производствени линии.

02 Секция за пране и сушене

английски: Оборудван с 6 комплекта четки с висока плътност (3 комплекта специални нискоемисионни филмови четки), поддържа автоматично идентифициране на нискоемисионно стъкло. Системата за отопление и изсушаване на въздуха реализира незабавно изсъхване, без водни петна, без драскотини по стъклената повърхност. Има независима функция за изчакване на материала, която може да се координира с производствения ритъм, за да се избегне работа на празен ход и да се подобри използването на енергия.

03 Участък за транспортиране на стъкло

английски: Интелигентна структура за зареждане и транспортиране на стъкло, с точно позициониране и стабилно предаване. Вграден сензор за откриване на Low-E филм, който може автоматично да идентифицира предната и задната част на Low-E стъклото, за да избегне грешки при инсталиране. Скоростта на транспортиране е плавно регулируема, като се адаптира към различни размери на стъкло и изисквания за производствена скорост.

04 Алуминиева дистанционна сглобка

английски: Специализирана алуминиева дистанционна част за позициониране и монтажна станция, точно докинг без изместване. Поддържа автоматично сглобяване на различни алуминиеви дистанционни елементи, адаптира се към различни спецификации за дебелина на кухия слой и осигурява стабилна структурна опора за последващи процедури за пресоване на стъкло и надуване.

05 Секция за монтаж на стъкло

английски: Реализира автоматичен монтаж на двойно стъкло, тройно стъкло и четворно изолационно стъкло. Системата интелигентно съвпада с позицията на сглобяване според размера на стъклото, като ефективно подобрява точността на сглобяване и плоскостта на крайния продукт, като избягва разместването и отклонението на празнините.

06 Секция за пресоване и пълнене с газ (основна секция)

английски: Приема система за синхронно задвижване със серво мотор и винтова зъбна рейка, за да осигури високопрецизно синхронно натискане. Напречната греда автоматично позиционира горния и долния ръб според размера на стъклото. Средата е проектирана без ролки, като напълно се избягва вдлъбнатина на ролката върху стъклената повърхност. Задната врата за поддръжка е запазена за работници, които почистват остатъците от стъкло и поддържат оборудването. Оборудван с високопрецизна система за надуване с аргон, съдържанието на автоматично пълнене с аргон достига повече от 95%, което значително подобрява топлоизолацията, звукоизолацията и ефективността против замъгляване на изолационното стъкло.

07 Секция за извеждане

английски: Оборудван с пълна интелигентна система за управление, безопасна и стабилна работа. Готовото изолационно стъкло може да бъде директно свързано с автоматичния робот за запечатване, а готовите продукти автоматично влизат в първата станция на робота за запечатване за вторично покритие с уплътнител, реализирайки напълно свързана автоматизирана производствена линия. Целият процес намалява ръчната намеса и подобрява производствената ефективност с 40% в сравнение с полуавтоматичното оборудване.

Фабрична здравина и качествен контрол

английскиКато професионален производител на машини, ние разполагаме със стандартизиран цех от 12 000㎡ с пълна производствена и тестова зона. 2500-милиметровата вертикална производствена линия за изолационно стъкло с пълнене с газ преминава 16 стриктни проверки, включително 72-часов тест за стареене преди доставка. Нашите продукти са CE и ISO сертифицирани, изнасяни в над 30 страни с богат задграничен опит в обслужването.

Сценарии за приложение

английски: Широко използван в архитектурно изолационно стъкло от висок клас, енергоспестяващо стъкло за врати и прозорци, кухо стъкло за фасади, обработка на стъкло за жилищни и търговски декорации. Особено подходящо е за средни и големи предприятия за обработка на стъкло с високи изисквания към топлоизолацията, шумоизолацията и издръжливостта на стъклото.

ЧЗВ

В1: Каква е степента на точност на пълнене с аргон на тази производствена линия? Подходящ ли е за производство на енергоспестяващо стъкло от висок клас?

A1:

Професионалната система за надуване на тази 2500 mm вертикална производствена линия за изолационно стъкло с пълнене с газ може стабилно да осигури чистота на пълнене с аргон над 95%, което отговаря на стандартите за производство на европейски и американски високоенергоспестяващи изолационни стъкла. Може ефективно да предотврати замъгляването и окисляването на кухото стъкло и да удължи живота на готовото стъкло с повече от 8 години.

В2: Може ли оборудването да обработва нискоемисионно стъкло и многослойно изолационно стъкло?

A2:

да Оборудването е оборудвано със стандартна функция за откриване на Low-E филм, която може автоматично да идентифицира и обработва Low-E стъкло. Той поддържа автоматично сглобяване и надуване на двойно, тройно и четворно изолационно стъкло, отговаряйки на разнообразни персонализирани производствени нужди на клиентите.

Q3: Какъв е процентът на повреда на оборудването? Какво ще кажете за гаранцията след продажбата?

A3:

Средният годишен процент на отказ на цялата машина е по-нисък от 1,2%. Предоставяме 12 месеца безплатна гаранция за цялата машина и техническа поддръжка през целия живот. Предоставяме безплатни ръководства за работа на английски език, видеоклипове за инсталиране и 24-часово онлайн дистанционно напътствие. Предлагат се услуги за въвеждане в експлоатация и обучение на място в чужбина.

Q4: Може ли оборудването да бъде свързано с автоматичен робот за запечатване? Напълно автоматизирана ли е производствената линия?

A4:

Тази производствена линия запазва стандартен докинг интерфейс за автоматичен робот за запечатване. Готовото изолационно стъкло може да бъде изпратено директно до запечатващия робот за вторично лепило, като се реализира пълно автоматизирано производство без екипаж от почистване, надуване, пресоване до запечатване, което значително спестява разходи за труд.

Q5: Могат ли параметрите на оборудването да бъдат персонализирани според фабричните условия на клиента?

A5:

да Поддържаме персонализирано персонализиране на напрежение, работен размер, производствена скорост и общи размери. Според площта на работилницата на клиента, стандарта за захранване и производствените изисквания, нашите инженери ще коригират конфигурацията на оборудването, за да съответства перфектно на местните производствени условия.