Производствена линия за изолирано стъкло с CNC преса за измиване и сушене

Линията за производство на изолирано стъкло с преса за измиване и сушене 35-CNC е ново поколение високоефективно вертикално оборудване за обработка на изолирано стъкло. Възприемайки CNC и PLC двойна интелигентна система за управление, цялата линия реализира напълно автоматизирано производство от подаване на стъкло, почистване, сушене, транспортиране, позициониране на дистанционера, монтаж до пресоване и разтоварване. Той ефективно намалява ръчната работа, подобрява последователността на производството и е широко приложим за масово производство на различни архитектурни изолационни стъкла.

1. Кратко представяне на 35-CNC измиваща сушилна преса за производство на изолирано стъкло

35-CNC вертикалната система за производство на изолирано стъкло е изградена със седем модулни работни станции:

1. Станция за товарене на материали
2. Интегрирана станция за пране и сушене
3. Станция за транспортиране и временно съхранение
4. Светлинна инспекция и станция за позициониране на алуминиев дистанционер
5. Станция за сглобяване на външно стъкло
6. Станция за пресоване с удължен ход
7. Завършена станция за разтоварване на стъкло

Поддържана от зряла PLC система за управление, цялата производствена система реализира напълно автоматизирана работа и гъвкаво регулиране на скоростта. Оптимизираната механична структура осигурява равномерна сила на натискане и точно подравняване на стъклото по време на производство. Монтажният модул е ​​снабден с прецизни ограничителни компоненти и задвижващи механизми с регулируем ход, което гарантира лесна работа, прецизно позициониране и дългосрочна стабилна работа.

2. Характеристика на производствената линия за изолационно стъкло

Английска версия

1. Оборудвана с интелигентна система за идентификация, линията може автоматично да разпознава повърхността на покритието на нискоемисийно стъкло и стъкло с покритие, с аларма, за да се избегне повреда на покритието по време на обработка.
2. Приема статичен дизайн на натоварване на стъкло, за да предотврати сблъсък и плъзгане на стъкло, като ефективно гарантира цялостна производствена безопасност.
3. Устройството за миене е изцяло изработено от неръждаема стомана и антикорозионни материали, отличаващи се с отлична водоустойчивост и дълъг експлоатационен живот. В съчетание с високоефективни гъбени ролки, той значително подобрява общата ефективност на измиване и сушене.
4. Конфигуриран с три комплекта първокласни меки четки, реализиращи почистване без надраскване, идеално подходящи за обработка на нискоемисионно стъкло, без да наранява слоя покритие.
5. Поддържа дебелина на обработка на стъкло от 3 мм до 20 мм, покривайки различни изисквания за обработка с широк диапазон на приложение.
6. Възможност за високоефективно производство на двуслойно и трислойно изолационно стъкло с постоянна прецизност на ръбовете и стабилно качество на завършен вид.
7. Използва оригинални лагери на марката SKF с работа без масло и прах, избягвайки замърсяване с масло в циркулиращата вода и поддържайки водата за почистване винаги чиста.
8. Оборудван с електрически компоненти с ниско напрежение и високопрецизни сензори, които си сътрудничат с PLC основната система за реализиране на автоматичен интелигентен контрол на целия процес.
9. Всички защитни плочи приемат технология за печене при висока температура и прахово пръскане, с устойчив на износване, антикорозионен и естетичен повърхностен ефект.
10. Секцията за сушене приема циркулиращ дизайн на подаване на горещ въздух, постигайки равномерно и цялостно изсушаване на стъклото, като същевременно намалява работния шум и консумацията на енергия.
11. Станцията за пресоване поддържа максимален ход на отваряне от 500 мм с голям регулируем диапазон, което прави ежедневната проверка и поддръжка по-удобни.
12. Вградена функция за пълнене с инертен газ в секцията за пресоване, с ефективност на пълнене с газ до над 92%, подобряваща топлоизолационните характеристики на стъклопакета.
13. PLC контролната система с хуманизиран сензорен екран поддържа работа с един ключ и автоматична самодиагностика на неизправностите, намалявайки трудността при ръчна работа и степента на отказ.
14. Оборудван с функция за памет на позицията на стъклото, която може бързо да коригира грешки при обработката, да намали повтарящите се операции и ефективно да подобри непрекъснатата производствена ефективност.

Lebulang е професионален производител на машини за стъкло с близо 30 години опит в научноизследователска и развойна дейност и производство. Цялото оборудване преминава строги фабрични тестове, CE и ISO сертифициране, със стабилно качество и пълно следпродажбено обслужване в подкрепа на дългосрочно кооперативно сътрудничество с глобални клиенти.

Технически параметри

Всички параметри са фабрично тествани данни, поддържащи проверка от трета страна и персонализирано персонализиране

ЧЗВ

Q1: Вие сте професионален производител?

A1:да Ние сме професионален производител на машини за обработка на стъкло с почти 30 години опит в научноизследователска и развойна дейност и производство, притежаващи пълни стандартизирани работилници и независими възможности за научноизследователска и развойна дейност.

Q2: Какъв е цикълът на доставка на тази производствена линия?

A2:Стандартното оборудване отнема 10-15 работни дни след депозита. Персонализираните модели ще потвърдят точния цикъл според функционалните изисквания.

Q3: Каква е вашата гаранционна политика?

A3:Предоставяме 1-годишна пълна гаранция на машината и 3-годишна гаранция за основните компоненти (с изключение на износващите се части). Осигуряват се безплатни резервни части, а само куриерските такси се поемат от клиентите. Предлага се 24-часова целогодишна онлайн техническа поддръжка.

Q4: Може ли тази машина да обработва нискоемисионно стъкло безопасно?

A4:да Оборудван с професионална Low-E идентификационна система и меки четки против надраскване, той може да обработва Low-E и стъкло с покритие, без да повреди слоя покритие.

Q5: Предоставяте ли обучение за инсталиране и работа?

A5:Предоставя се безплатно онлайн обучение за работа и поддръжка през целия живот. При поискване се предлагат и услуги за монтаж на място в чужбина, въвеждане в експлоатация и обучение на работници.

В6: Тази линия подходяща ли е за инвестиции в нова фабрика?

A6:Абсолютно подходящ. Той се отличава с висока автоматизация, проста работа и стабилна производителност, което ефективно спестява разходи за труд и подобрява цялостната ефективност на производството за нови фабрики.

Q7: Можете ли да персонализирате функциите и параметрите на оборудването?

A7:да Поддържаме персонализирано персонализиране на размера на обработката, скоростта на работа и функционалните модули, за да отговорим на различни производствени изисквания.

Q8: Какви международни условия за плащане поддържате?

A8:Ние поддържаме основните международни методи на плащане, като T/T и L/C, за да отговорим на различни глобални нужди от доставки.