2m вертикална машина за миене на стъклопакети

Ключови характеристики

Макс. Ширина на обработка: 2000 mm (79"), подходяща за стандартни размери на жилищни и търговски стъкла

Вертикален дизайн: Пестящ място, стъклото стои вертикално върху конвейера, не са необходими вендузи

Съвместим с Low-E: 3 чифта меки четки (или персонализирани) защитават Low-E покрития, като същевременно осигуряват цялостно почистване

Ефективно сушене: Система с ножове с горещ въздух под високо налягане с автоматичен контрол на температурата, осигурява нулеви водни петна

Издръжлива конструкция: Камера за миене от неръждаема стомана и устойчиви на ръжда материали за дълъг експлоатационен живот

Лесна работа: PLC управление със сензорен HMI, регулируема скорост на пране (2–8 m/min)

Безопасност: Фотоелектрически сензори за откриване на стъкло, автоматично спиране при засядане, CE сертифициран

   

Технически параметри

Конфигурация на линия и работен процес

TheАвтоматична измиваща и сушилна пресова линия за изолирано стъклое организирана като производствена линия с прав поток, състояща се от четири взаимосвързани станции. Стъклените листове влизат в края на зареждането и преминават последователно през всяка секция:

• Секция за товарене и проверка:Стъклата се поставят ръчно или чрез товарач върху входния конвейер. Оптичните сензори откриват наличието на стъкло, размерите и покритите повърхности, преди да бъдат подавани в зоната за миене.
• Секция за измиване и изплакване:Въртящи се найлонови четки с регулируемо налягане почистват и двете стъклени повърхности. Прясна вода или рециркулирана вода се впръсква през дюзи с плоска струя, последвано от изплакване с деминерализирана вода, за да се предотврати минерален остатък.
• Секция за сушене:Нагрятият въздух се издухва през въздушни ножове, разположени над и под стъкления път. Междината на въздушния нож се регулира автоматично спрямо дебелината на стъклото. Отоплителна система със затворен цикъл рециркулира и загрява отново въздуха, за да поддържа ефективността на сушене, като същевременно управлява консумацията на енергия.
• Секция за монтаж и преса:Алуминиевата дистанционна рамка, предварително напълнена със сушител и покрита с първично уплътнение, се позиционира върху стъклото. Второто стъкло се подравнява пневматично. Пресата със серво задвижване събира стъклата заедно с контролирана скорост. Напълването с аргон в този участък може да се извърши чрез сонда, поставена между стъклата преди окончателното пресоване.

Приложения

Предварителна обработка за производствени линии за изолационно стъкло (IGU).

Производство на стъклопакети и стъкла

Почистване на нискоемисионно и закалено стъкло

Ателиета за производство на архитектурно стъкло

Производител & Гаранция

LEBULANG, работеща като Lebulang Machine, произвежда оборудване за обработка на стъкло в своята фабрика Jinan от 1996 г.Автоматична измиваща и сушилна пресова линия за изолационно стъклосе произвежда в рамките на интегрирана система, обхващаща научноизследователска и развойна дейност, машинна обработка, сглобяване и тестване. Всяка линия се подлага на пълен тест с действително стъкло преди изпращане и се предоставя доклад от проверката преди доставката. Стандартната гаранция е една година за основната структура и компоненти. Включени са отдалечена техническа поддръжка, онлайн актуализации на програмата и обучение за работа. Резервните части са на склад и могат да бъдат изпратени с редовни товарни пратки. Монтажът и пускането в експлоатация на място могат да бъдат организирани срещу допълнително заплащане.

Защо да изберете нас)

Factory Direct: Конкурентни цени с пълна техническа поддръжка

Персонализиране: Ширина, напрежение и допълнителни модули, съобразени с вашите нужди

Следпродажбено обслужване: 12-месечна гаранция, дистанционно пускане в експлоатация, налични резервни части в целия свят

Опит: 10+ години в оборудване за производство на IG