2000 Вертикална пресова линия за пране и сушене с ЦПУ за машина за изолирано и закалено стъкло

Основни функции

The2000 Вертикална пресова линия за пране и сушене с ЦПУ за машина за изолирано и закалено стъклое изграден около вертикална транспортна структура, която позволява на водата да се оттича чрез гравитация по време на етапите на измиване и изплакване и помага да се запази стъклената повърхност без остатъчни капчици преди изсушаване.

1. Пране, сушене и пресоване на една линия:Трите етапа са разположени последователно на един конвейер. Стъклените листове влизат в края на товаренето и излизат като пресовани изолационни стъкла или почистени единични стъкла. Не е необходимо ръчно прехвърляне между станциите. Вертикалното оформление заема по-малко пространство от еквивалентна хоризонтална настройка.
2. CNC сензорен контрол:Индустриален сензорен екран служи като интерфейс на оператора. Параметрите за различни типове стъкла — време за измиване, температура на сушене, налягане при пресоване и скорост на конвейера — могат да бъдат записани като наименувани рецепти и извикани от паметта. Системата регистрира аларми и предоставя кодове за грешки на екрана.
3. Измиване под високо налягане с рециркулация:Двуредните пръскащи дюзи подават вода с регулируемо налягане към двете стъклени повърхности. Многослойна система за филтриране улавя частиците и позволява същата вода да бъде рециркулирана. Средният разход на вода е приблизително 0,8 m³ на час, а филтърните елементи са достъпни за почистване без основен демонтаж.
4. Сушене на топъл въздух:Секцията за сушене използва затворена камера с горещ въздух с температурен диапазон от 40°C до 120°C, безстепенно регулируем. Въздухът циркулира през нагреватели и се насочва към стъклената повърхност чрез въздушни ножове. Камерата е запечатана, за да се предотврати проникването на прах, така че изсъхналото стъкло не се замърсява повторно преди пресоването.
5. Хидравлична пресоваща станция:Притискащата сила се генерира от хидравличен цилиндър с регулируемо налягане от 0,2 MPa до 1,2 MPa. Скоростта на натискане и времето за задържане са програмируеми. За закалено стъкло рампата на налягането може да бъде настроена на по-нежен профил, за да се намали рискът от счупване.
6. Достъп за изграждане и поддръжка:Рамката е изработена от удебелена плоча от въглеродна стомана. Лагерите, уплътненията и ролките с четки са предназначени за продължителна работа. Сервизните панели отстрани на всяка секция осигуряват достъп до помпи, филтри и двигатели на вентилатора, без да се премахва структурата на конвейера.
7. Съвместимост на типа стъкло:Линията се занимава с изолационно стъкло, закалено стъкло, архитектурни панели и окачено стъкло. Минималните и максималните размери са съответно 280×450 mm и 2000 mm ширина. Стандартната и персонализираната обработка се поддържат чрез коригиране на съхранените набори от параметри.

Технически спецификации

Всички параметри, изброени по-долу за2000 Вертикална пресова линия за пране и сушене с ЦПУ за машина за изолирано и закалено стъклосе проверяват по време на фабрично тестване преди изпращане. Към всяка поръчка се предоставя доклад от проверката преди доставката.

Линия работен процес

Стъклените листове се движат през2000 Вертикална пресова линия за пране и сушене с ЦПУ за машина за изолирано и закалено стъклов непрекъсната вертикална ориентация. На станцията за товарене операторът поставя стъклото върху конвейера. Първата секция измива двете повърхности с рециркулираща вода през двуредови разпръскващи дюзи, последвано от изплакване с прясна вода. След това стъклото влиза в нагрятата камера за сушене, където въздушните ножове насочват горещия въздух през повърхността. След изсъхване стъклото се придвижва към станцията за пресоване. При стъклопакетите дистанционната рамка — вече покрита с първичен уплътнител — се поставя между две стъкла и хидравличната преса ги събира под контролирано налягане. Единични закалени стъкла могат да преминават през линията с пресоваща станция, настроена на байпасен режим. Готовото стъкло излиза в края на разтоварването.

Ключови компоненти

• CNC сензорен екран и PLC:Индустриален контролер с цветен дисплей. Съхранява множество стъклени рецепти. Показва статус в реално време за всяка секция и записва хронология на алармите.
• Спрей дюзи и филтриране:Плоскоструйни дюзи от неръждаема стомана, подредени в двойни редове. Тристепенна филтърна система — грубо сито, фина мрежа и активен въглен — пречиства рециркулираната вода, преди да се върне към веригата за пръскане.
• Модул за отопление и сушене:Електрически нагревателни елементи в запечатана камера. Въздушните ножове са разположени така, че да покриват цялата ширина на стъклото. Температурните сензори се връщат към PLC за управление в затворен контур.
• Хидравличен пресов цилиндър:Двойнодействащ хидравличен цилиндър с датчик за налягане. Силата на натискане, времето за нарастване и продължителността на задържане се задават на сензорния екран.
• Конвейерна система:Моторизирани ролки с гумирани повърхности транспортират стъклото. Скоростта се променя от 1 до 6 м/мин чрез инверторно задвижване.
• Рамка и защита:Конструкция от въглеродна стомана с устойчива на корозия боя. Прозрачни предпазни панели обхващат секциите за пране и сушене. Бутоните за аварийно спиране са разположени на станциите за товарене и разтоварване.

Производител и гаранция

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., работеща като Lebulang Machine, произвежда оборудване за обработка на стъкло и прозорци в своето съоръжение в Джинан от 1996 г. Компанията обхваща R&D, механична обработка на компоненти, монтаж, тестване и продажби в рамките на една организация. The2000 Вертикална пресова линия за пране и сушене с ЦПУ за машина за изолирано и закалено стъклосе изгражда под тази интегрирана система и се доставя директно от фабриката. Прилагат се сертификати CE и ISO 9001. Една година гаранция покрива основната конструкция, с изключение на нормално износените елементи. Включени са дистанционна техническа поддръжка и оперативно обучение. Резервните части са на склад и могат да бъдат изпратени в чужбина. Монтажът и пускането в експлоатация на място могат да бъдат организирани като отделна услуга.

ЧЗВ

Q1: Какви видове стъкло може да обработва тази производствена линия?

О: The2000 Вертикална пресова линия за пране и сушене с ЦПУ за машина за изолирано и закалено стъклое създаден за изолационни стъкла и закалено стъкло, а също така поддържа архитектурно стъкло, стъкло за врати и прозорци и фасадни фасади в диапазон на дебелина от 4 mm до 25 mm. Не е предназначен за стъкло, по-тънко от 3 mm или по-дебело от 25 mm.

В2: Трудна ли е работата с машината за нови служители?

A: Работата използва CNC сензорен екран със съхранени рецепти за различни видове стъкло. Предоставено е ръководство на английски език и видео ръководство. По време на настройката е налично дистанционно насочване. Въз основа на обратната връзка от производствените обекти, операторите се чувстват комфортно с ежедневната работа в рамките на един до два работни дни.

Q3: Колко често системата за циркулираща вода се нуждае от поддръжка?

О: Многослойната система за филтриране позволява рециркулация на водата за продължителни периоди. Филтърните сита трябва да се проверяват и почистват по график, определен от ежедневната производителност на стъкло. Резервни филтърни елементи се предлагат като резервни части. Нивото на резервоара за вода се допълва периодично, за да се компенсира изпарението.

Q4: Може ли напрежението на оборудването да бъде персонализирано за различни страни?

A: Стандартната конфигурация работи на 380V трифазен 50Hz. Напрежението и честотата могат да бъдат посочени в момента на поръчката — например 220V/60Hz или 415V/50Hz — така че машината да отговаря на местните стандарти за захранване, без да изисква външен трансформатор.