Изключително прецизен циркулярен трион с ЦПУ за промишлени алуминиеви профили

Технически спецификации

Как работи трионът

TheЦиркуляр с ЦПУ за промишлени алуминиеви профилиработи със серво задвижвана захранваща ос, която позиционира профила под режещия диск според дължината, въведена на сензорния екран. Операторът зарежда алуминиевата екструзия върху входната ролкова маса, избира програмата за рязане от паметта или въвежда нови размери и стартира цикъла. Пневматичните скоби се захващат както от вертикална, така и от хоризонтална посока, за да задържат профила срещу опорните ограничители. Главата на триона, оборудвана с амортизиращ цилиндър газ-течност, се спуска през материала с контролирана скорост на подаване, за да произведе квадратно рязане без грапавини. Спрей с разпръсната течност за рязане охлажда острието и детайла по време на рязане. След като острието се прибере, скобите се освобождават и серво подаването придвижва профила към следващата позиция на рязане. Стандартната конфигурация реже на 90° и ±45°. С опционалния CNC ъглов модул, главата на триона се върти на всякакъв ъгъл между 22,5° и 157,5° под контрол на програмата.

Ключови характеристики

±0,1 mm Точност на рязане – Сервоконтролираното подаване осигурява изключителна повторяемост.

Напълно автоматичен цикъл – Интегрирано автоматично зареждане, затягане, рязане и разтоварване.

Рамка за тежки условия на работа – Заварена стоманена конструкция с намалено напрежение намалява вибрациите и удължава живота на острието.

Рязане без неравности – Оптимизираната скорост на острието и системата за охлаждане с мъгла минимизират последващата обработка.

Гъвкаво рязане под ъгъл – Стандартно 45° / 90°; персонализирани ъгли, налични при поискване.

Удобен за потребителя CNC интерфейс – Интуитивен сензорен HMI за бърза настройка и минимално обучение.

Безопасността на първо място – Напълно затворена защита с предпазни блокировки и CE-съвместим електрически шкаф

Работен процес

Автоматично зареждане – Профилите се зареждат чрез ролков транспортьор или автоматичен товарач.

Прецизно позициониране – Сервозадвижваното подаване осигурява точна дължина на рязане.

Сигурно затягане – Пневматичните/хидравличните скоби държат профилите здраво.

Високоскоростно рязане – управляваната с ЦПУ глава на триона изпълнява чисти и точни срезове.

Отстраняване и охлаждане на стружки – Интегрираното охлаждане и конвейер за стружки поддържат работното пространство чисто.

Циркуляр с ЦПУ за промишлени алуминиеви профили Опционални модули за надграждане

1. Структура на рязане с нулева опашка (остатъчна опашка ≤5 mm, високо използване на материала)
2. Автоматична ролкова транспортна линия за товарене и разтоварване за профили с дължина 6 метра
3. CNC модул за рязане с произволен ъгъл (22,5°--157,5°)
4. Прахоуловител за съхранение на чипове с голям капацитет
5. IoT дистанционна онлайн диагностика и модул за статистически данни
6. Пакет от многокомпонентни синхронни затягащи приспособления
7. Персонализиран удължен ход на подаване до 12000 mm

Съответствие и поддръжка

Съответствие: CE / ISO 9001 сертифициран производствен процес

Следпродажбена поддръжка: Дистанционно пускане в експлоатация, видеотехническа поддръжка и доставка на резервни части

Гаранция: 12-месечна стандартна гаранция (с възможност за удължаване)

Персонализиране: OEM/ODM услуги, налични за размер на профил и ниво на автоматизация

ЧЗВ

Q1: Какви профили може да реже този CNC трион?

О: Предназначен е за промишлени алуминиеви профили, включително секции за прозорци/врати, окачени фасади и соларни рамки. Предлагат се персонализирани решения за по-големи екструзии.

В2: Напълно автоматична ли е машината?

A: Да. Поддържа автоматично подаване, затягане, рязане и разтоварване, като изисква само един оператор.

В3: Може ли да реже под ъгли, различни от 90°?

A: Да. Стандартните модели поддържат 45° и 90°; Рязане под ъгъл по поръчка се предлага при поискване.

В4: Каква е точността на рязане?

A: Точността на подаване е ±0,1 mm, което гарантира висока повторяемост за масово производство.