Двумоторна машина за поставяне на термично прекъсване на алуминиев профил

Характеристики и предимства

Резюме на продукта

Двумоторната машина за нарязване и поставяне на ленти с термично прекъсване интегрира прецизно набраздяване и вмъкване на ленти PA66 в един, високоефективен процес. Независимите задвижващи глави осигуряват синхронизирана работа и точно позициониране на профила, докато контролът на променливата честота осигурява постоянни скорости на подаване до 70 m/min. Проектиран за производители на алуминиеви прозорци, врати и окачени фасади, които изискват профили с термично прекъсване с висока якост на срязване и надеждна производствена производителност.

Технология за високопрецизно нарязване:Импортираните назъбени ролки с висока твърдост осигуряват равномерен и ясен профил на зъбите. Плътната комбинация от терморазделителна лента и алуминиев профил подобрява цялостната структурна плътност и топлоизолационни характеристики на готовите продукти.

Автоматична интегрирана операция:Реализира автоматично подаване, набраздяване, позициониране и вмъкване на лента. Значително намалява ръчната намеса, подобрява ефективността на производството и намалява работните грешки.

Широка съвместимост:Поддържа обработка на различни спецификации на алуминиеви профили с термично прекъсване и топлоизолационни ленти PA66. Регулируеми параметри на обработка, за да отговорят на персонализираните производствени изисквания на различни размери на профилите.

Стабилна и издръжлива структура:Удебеленото тяло на промишлената машина и дизайнът на антивибрационна структура намаляват вибрациите при работа. Основните компоненти използват устойчиви на износване материали, удължавайки експлоатационния живот и намалявайки по-късните разходи за поддръжка.

Безопасно и енергоспестяващо:Оборудван със защита при аварийно спиране, защита от претоварване и предпазни устройства против прищипване. Оптимизираната програма за работа на двигателя намалява консумацията на енергия на празен ход, постигайки енергоспестяващо и ефективно производство.

Технически параметри

Принцип на работа

Машината приема работен режим на синхронна връзка с двоен двигател. Един мотор управлява прецизната назъбена ролка, за да извърши равномерно търкаляне на зъбите върху жлеба на алуминиевия профил, образувайки стандартни зъбни канали против приплъзване. Другият мотор задвижва механизма за автоматично подаване и позициониране, за да достави точно термично разделителната лента PA66 в жлеба на профила. Чрез механично пресоване и напасване, термолайсна и алуминиев профил са плътно съчетани в едно цяло. Целият процес реализира еднократно формоване на набраздяване и вмъкване на ленти, осигурявайки стабилно качество на продукта и висока последователност на обработка. Ние сме един производител за OEM и ODM

Защо двумоторни вместо едномоторни?

Машините с един двигател задвижват както набраздяването, така и вмъкването от един източник, налагайки компромиси в скоростта и натиска. Двойният мотор ви дава независим контрол върху всеки процес, така че можете да оптимизирате и двата за всеки тип профил.

С какви размери и видове ленти работи?

Стандартните машини работят с ленти PA66 GF25 (индустриалната норма). PA6, подсилени с фибростъкло и ленти с персонализирана ширина също се поддържат. Изпратете ни спецификациите на вашата лента - ние ще потвърдим съвместимостта.

Колко точно е набраздяването?

Дълбочината на набраздяване и разстоянието се контролират от CNC-регулирани позиции на главата. Резултатът е последователни микрозъбни шарки, които максимизират механичното захапване с изолационната лента - критично за дългосрочната топлинна ефективност.

Колко време отнема смяната на профила?

Със запаметени CNC параметри повечето смени отнемат 10–15 минути. Машината "помни" общите ви профили, така че прекарвате по-малко време в настройка и повече време в производство.

Каква поддръжка предоставяте след покупка?

Ние доставяме документация за монтаж, дистанционно видео насочване, обучение на оператори и резервни части. Обслужването на място е достъпно, когато е възможно. Ние не изчезваме, след като машината бъде изпратена.

Ключови характеристики

Независимо задвижване с два мотора — отделни двигатели контролират набраздяването и главите за вмъкване на ленти, което позволява независимо регулиране на скоростта, налягането и позицията за оптимална синхронизация на процеса.

Интегрирано нарязване и вмъкване — Една машина изпълнява и двете критични стъпки: прецизно валцоване на зъби върху профилния жлеб и точно подаване на лента PA66, елиминирайки необходимостта от две отделни машини.

Контрол на подаването с променлива честота — Безстепенно регулиране на скоростта от 0–70m/min осигурява постоянни скорости на подаване при различни размери на профили и спецификации на термично разделителната лента.

CNC-регулируемо позициониране на главата — Електрическото регулиране на височината на главата и хоризонталната позиция опростява смяната на профила и намалява времето за настройка между производствените цикли.

Пневматично затягане на профили — Бързодействащите пневматични скоби закрепват алуминиевия профил по време на обработка, предотвратявайки приплъзване и осигурявайки повтаряща се точност.

Набраздяване с висока якост на срязване — прецизните назъбени колела създават последователни микрозъбни шарки в жлеба на профила, като увеличават максимално механичното захапване и якостта на срязване на термично прекъсващия механизъм.

Удобен за потребителя интерфейс за управление — Интуитивен цифров контролен панел с предварително зададени програми за общи типове профили. Операторите могат да съхраняват и извикват параметри за бързи превключвания.

Издръжлива рамкова конструкция — Твърда заварена стоманена рамка и индустриални компоненти осигуряват дългосрочна стабилност и надеждна производителност в многосменна производствена среда.

Защо производителите избират тази машина

По-добро свързване, по-малък риск — Прецизното набраздяване означава по-висока якост на срязване и по-малко повреди на полето. Вашите профили с термично прекъсване остават надеждни с години.

Една машина, не две — Нарязване + вмъкване с едно минаване. По-малко пространство, по-малко оператори, по-опростен работен процес.

По-бързи смени — Позиционирането на CNC главата и запаметените параметри намаляват времето за смяна до 10–15 минути. Повече време за рязане, по-малко време за коригиране.

Постоянно качество — независими двигатели и захранване с променлива честота поддържат дълбочината на набраздяване и напрежението на лентата постоянни във всеки профил.

Създаден за производство — тежкотоварната рамка и индустриалните компоненти са направени за многосменна работа, а не само за демонстрации в шоурума.

Глобална поддръжка — Ръководство за инсталиране, резервни части, дистанционно отстраняване на неизправности. Ние оставаме с вас след продажбата.