Производствена линия за термично прекъсване на алуминий с двойно рязане 4+2 оси

Тази производствена линия за термично счупен алуминиев профил с двойно изрязване на 4+2 вала е произведена от Lebulang Machine в нейната фабрика в Джинан, Китай. Компанията произвежда оборудване за врати и прозорци от алуминиева сплав от 1996 г., а производствената линия се продава директно от фабриката. Приемат се OEM/ODM конфигурации. Тази крайна фреза е предназначена за производство на големи обеми на профили с термично прекъсване, като се използват два независими шпиндела, които режат в двете посоки без празен обратен ход. 4+2 ос CNC система позиционира шпинделите и превключва тяхната ориентация между 0° и 90° автоматично. Чугунената основа, линейните водещи релси и сферично-винтовите задвижвания поддържат точността на позициониране в рамките на ±0,02 мм, а 7-инчов сензорен екран с предварително заредени програми управлява настройките.

Производствена линия за термично прекъсване на алуминий с двойно рязане 4+2 оси

• Система с двойно рязане:Два независими шпиндела, един преден и един назад, позволяват рязане в двете посоки по протежение на профила. Цикълът на фрезоване не изисква празен обратен ход, което намалява общото време на цикъла в сравнение с едношпинделни машини, които режат само в една посока.
• 4+2 ос CNC управление:Четири серво оси управляват подаване и позициониране на линейни профили; две допълнителни въртящи се оси превключват шпинделите между 0° и 90° автоматично. Това оформление позволява крайно фрезоване, рязане на шипове и нарязване на опори, подсилени опори и рамкови профили без ръчни промени на инструментите.
• Съвместимост с термично прекъсване на алуминия:Геометрията на ножа и устройството за затягане са предназначени за профили с термично прекъсване, при които изолационната лента трябва да остане непокътната, а фрезованите повърхности трябва да осигурят плътно прилягане на фугата за добри термични характеристики в готовия монтаж на прозорец или врата.

Производствена линия за термично прекъсване на алуминий с двойно рязане 4+2 оси

• Прецизност и стабилност:Основата на машината е чугунена, осигуряваща маса за намаляване на вибрациите по време на смилане. Линейните водещи релси и сферично-винтовите задвижвания на позициониращите оси поддържат повторяемост в рамките на ±0,02 mm при постоянна работа. Пневматичните скоби с челюсти с гумена повърхност държат профила сигурно, без да маркират повърхността му.
• Работа и програмиране:7‑инчов сензорен интерфейс (ESTUN или Schneider CNC система) съхранява често използвани профилни програми. Операторът може да извика предварително зададена настройка или директно да въведе нови измерения. Опционалната функция за сканиране на QR код може автоматично да зареди съответната програма за обработка, намалявайки времето за настройка и потенциала за грешки при въвеждане.

Приложения за производствена линия за термично прекъсване на алуминий с двойно рязане 4+2 оси

• Фрезоване на краищата на алуминиеви врати и прозорци с термично прекъсване
• Обработка на шипове и канали на профила на касата и крилото
• Обработка на челната повърхност на алуминиев профил за окачени фасади
• Линии за производство на алуминиеви прозорци в голям обем

Как работи

TheПроизводствена линия за термично прекъсване на алуминий с двойно рязане 4+2 осиработи с оператора, който зарежда термично разделен алуминиев профил в пневматичните скоби. 4+2 осовият CNC контрол позиционира шпинделите под подходящ ъгъл (0° или 90°) и ги премества по линейните оси, за да фрезова краищата на профила. Единият шпиндел реже при предния проход, а вторият шпиндел, въртящ се в обратна посока, завършва рязането при обратния проход — или и двата могат да обработват различни повърхности едновременно, в зависимост от програмата. Дълбочината на фрезоване, дължината на шипа и размерите на канала се задават чрез сензорния екран. Действието на двойното рязане означава, че шпинделите са включени през целия цикъл и профилът е готов за следващата стъпка на обработка, след като скобите се освободят.

Ключови компоненти

• Двойни шпиндели (2×3kW):Всеки двигател на шпиндела доставя 3kW при 2800rpm и приема фрези от φ230mm до φ350mm. Единият шпиндел е конфигуриран за въртене по посока на часовниковата стрелка, а другият - обратно на часовниковата стрелка, което позволява двупосочно рязане без препозициониране.
• 4+2 ос CNC система:CNC контролерът (ESTUN или Schneider) координира четири линейни серво оси (подаване на профил и позициониране на инструмента) и две въртящи се оси (превключване на ъгъла на шпиндела). Програмите могат да се зареждат чрез USB, сензорен екран или допълнителен скенер за QR код.
• Чугунена основа и линейни водачи:Тежкото чугунено легло осигурява стабилна основа. Линейните водещи релси и прецизните сферични винтове осигуряват плавно и точно движение на оста с минимална хлабина.
• Пневматично затягане с гумена защита:Скобите държат профила сигурно по време на фрезоване. Контактните повърхности са снабдени с гумени подложки за предотвратяване на повърхностни драскотини и деформация на алуминия.
• Порт за прахоулавяне:Точка на свързване за система за прахоулавяне помага да се запази работната зона чиста от алуминиеви стружки по време на непрекъсната работа.

Технически спецификации

• Захранване: 380V / 50Hz / 3Ph
• Обща мощност: 8,8 kW (2 × 3 kW шпинделни двигатели + серво задвижвания)
• Обороти на шпиндела: 2800 об./мин
• Диаметър на фрезата: φ230--φ350 mm (може да се персонализира)
• Работно налягане на въздуха: 0,5--0,8 MPa
• Максимална дълбочина на фрезоване: 80 мм
• Максимален размер на профила: Ширина ≤120 mm, Височина ≤150 mm
• Размер на машината: 1700 × 800 × 1500 мм
• Тегло: ≈ 450 кг

Фабрика и следпродажбено обслужване

Lebulang Machine управлява своя производствен обект в Джинан от 1996 г., като произвежда машини за обработка на прозорци, врати и профили. TheПроизводствена линия за термично прекъсване на алуминий с двойно рязане 4+2 осидоставя се директно от фабриката със сертификати CE и ISO. Една година структурна гаранция е стандартна. Инструкциите за отдалечено инсталиране, медиите за обучение и онлайн поддръжката са включени безплатно. Консумативите — фрези, челюсти, уплътнения — се поддържат на склад. Може да се организира пускане в експлоатация на място.

ЧЗВ

В: Може ли вашето оборудване да работи както с профили за прозорци/врати, така и с алуминиеви профили за окачени фасади?

A: Да. Нашата фабрика произвежда интелигентни машини за производство на врати, прозорци и пердета. Например работната станция G20/G50 се справя с цялостна машинна обработка, докато нашите триони с марка Lebulang режат профили под ъгли от 45° до 135°. Препоръчваме оборудване въз основа на вашите специфични производствени нужди.

Въпрос: Сложна ли е операцията? Имам ли нужда от много квалифицирани работници?

О: Ние проектираме машините да се управляват с минимално обучение. CNC системата съхранява предварително зададени програми, а интерфейсът използва прости менюта. Не са необходими напреднали познания по програмиране. Ние предоставяме безплатни материали за обучение, дистанционно напътствие и видеоклипове за инсталиране, за да помогнем на вашия персонал бързо да стане опитен.

Въпрос: Какво ще кажете за точността на обработката и дългосрочната стабилност?

О: Ние използваме чугунени корпуси на машини, линейни направляващи релси и сферично-винтови задвижвания със серво мотори. Основните компоненти се доставят от международно признати доставчици. Инструментите с диамантени накрайници и автоматичните системи за смазване помагат за поддържане на качеството на рязане и удължават живота на компонентите, като поддържат постоянна точност във времето.

Въпрос: Какво следпродажбено обслужване предлагате?

О: Ние предлагаме 24-часова онлайн поддръжка, едногодишна гаранция и поддръжка през целия живот. Налично е отдалечено отстраняване на неизправности чрез видеообаждане. Ако е необходимо посещение на място, можем да го организираме срещу допълнително заплащане. Резервните части се поддържат на склад и могат да бъдат изпратени бързо.