Машина за пълнене с газ аргон за стъклопакети

• Многоканално едновременно пълнене:TheМашина за пълнене с газ аргон за стъклопакетие конфигуриран с четири независими порта за пълнене, което позволява до четири изолационни стъкла да бъдат напълнени в един цикъл без кръстосано замърсяване.
• Регулируеми параметри на процеса:Целевата концентрация на аргон и продължителността на пълнене се задават чрез контролния интерфейс. Машината спира автоматично при достигане на предварително зададените стойности, намалявайки променливостта между единиците.
• Контрол на налягането и защита:Вградените сензори проследяват налягането в кухината по време на пълнене. Ако налягането превиши определен праг, се задейства аларма и системата се изключва, за да предотврати счупване на стъкло.
• Дюзи за минимизиране на теча:Специалните уплътнителни дюзи намаляват разхода на аргон в точката на инжектиране. Качеството на пълнене може да бъде проверено след цикъла, за да отговаря на специфичните изисквания за концентрация.
• Работа с многоезичен сензорен екран:Контролен панел с едно докосване с избор на език позволява на операторите да стартират, наблюдават и регулират цикли без задълбочено техническо обучение.
• Индикатори за състояние и контролни компоненти:Светлинните индикатори в реално време показват състоянието на машината, докато електрическите и пневматичните компоненти са избрани за стабилна дългосрочна работа при непрекъсната употреба.
• Преносим дизайн:С тегло 24 kg и размери 900 × 500 × 900 mm, модулът може да бъде препозициониран в плана на фабричния етаж или транспортиран за работа по пълнене на място.

Технически спецификации

Подробности за продукта

• Автоматично спиране и напомняне за аларма за цикли на работа без надзор.
• 4 стъклопакета могат да се пълнят едновременно през независими портове.
• Отделно регулируема концентрация на аргон и време за запълване за различни спецификации на продукта.
• Многоезична операционна система, избираема на сензорния екран.
• Прецизният манометър и регулиращият вентил предотвратяват свръхналягането върху стъклата.
• Уплътнителни дюзи, предназначени да сведат до минимум изтичането на аргон по време на процеса на пълнене.
• Високочувствителният сензорен екран осигурява стабилна реакция на управление.
• Леката конструкция позволява уредът да бъде преместван и позициониран според нуждите.
• Може да се извърши проверка след пълнене, за да се проверят нивата на концентрация на аргон.
• Стартиране с един ключ за стандартни цикли; не е необходимо сложно програмиране.
• Светлинни индикатори за състоянието и високопрецизни компоненти за оперативна обратна връзка в реално време.

Принцип на работа

TheМашина за пълнене с газ аргон за стъклопакетиизползва метод за пълнене с диференциално налягане. Аргон с висока чистота от външен цилиндър се подава през вътрешния регулатор на машината и се насочва към запечатаната кухина на стъклопакета чрез специални дюзи. Вградените сензори наблюдават налягането в кухината и газовия поток, докато PLC контролира продължителността на пълнене и спира цикъла, когато се достигне целевата концентрация на аргон. Входящият аргон измества въздуха, първоначално вътре в кухината, повишавайки топло- и звукоизолационните характеристики на модула и намалявайки риска от вътрешно замъгляване с течение на времето.

ЧЗВ

Q1: Какви видове изолационно стъкло може да пълни тази машина?

О: Подходящ е за стандартни двойни и тройни стъклопакети, както и декоративни и фасонни стъкла с минимални размери 100×100 mm и максимални 2000×6000 mm.

Q2: Как се настройва концентрацията на аргон?

О: Желаната концентрация на аргон и времето за запълване се въвеждат на сензорния екран. PLC управлява процеса и спира автоматично при предварително зададените стойности.

Q3: Какви мерки за безопасност предотвратяват счупване на стъкло?

О: Сензор за налягане наблюдава кухината в реално време. Ако налягането надхвърли безопасния диапазон, машината задейства аларма и спира пълненето, за да защити стъклото.

Q4: Машината губи ли много аргон?

О: Дюзите за пълнене са проектирани с уплътняващ механизъм, който ограничава изтичането на газ. Потреблението се контролира допълнително от автоматичния стоп, който избягва препълването.

Q5: Може ли да се провери качеството на пълнене?

О: Да, концентрацията на аргон в стъкления модул може да бъде измерена след цикъла с отделен анализатор, за да се потвърди съответствието с изискваните стандарти.

Q6: Преносима ли е машината?

О: С тегло от 24 кг и компактни размери, той може да се мести между работни зони на производствен етаж или да се транспортира за монтаж на място.

Q7: Какво захранване е необходимо?

A: Стандартната конфигурация работи на 220V монофазно. Други изисквания за напрежение могат да бъдат изпълнени към момента на поръчката.

Q8: Каква поддръжка е необходима?

A: Препоръчва се периодична проверка на дюзите, маркучите и сензорите за налягане. Често подменяните елементи се предлагат като резервни части, а машината е проектирана за лесен достъп до обслужваеми компоненти.